






铝灰危废处理回转炉适用于大批量处理热渣、冷渣及含高铁类铝渣。人员配置少,只需要一名熟练的叉车工和一名辅助工即可,---可处理几吨到几十吨的冷热铝渣,工作效率---。从炉子耙出的热渣,临沂二次铝灰,用旋转叉车送进回转炉,利用回转炉的倒顺旋转和叉车耙子的前后搅拌,即可以将铝渣中的铝水分离出来,在操作过程中应注意控制温度,可以加入冷渣或小生铝作为控温剂及二次提炼。回转炉和筛选式冷灰桶是取代坩埚和立式炒灰机来大批量处理铝渣和冷渣的理想设备。回转炉处理热渣和冷渣都不需要加热装置,尤其是处理冷渣时只需要有一斗炉子耙出的热渣,就可以连续操作处理,操作过程除了设备运转的电能外不需要额外的能耗,由于是集中处理,产生的灰尘便于集中收集,二次铝灰公司,真正做到了节能。


铝灰性质
铝灰成分因产生环节及工艺的不同,具有较明显的差异,主要物相为氧化铝?金属铝?镁铝尖晶石?方镁石?石英?氮化铝?及盐溶剂等?铝灰堆积密度0.828~1.118g/cm3,表观密度2.396~2.528 g/cm3,浸出液ph 为9.03~10.14[5],abdulkadir等利用jmatpro计算了铝灰的热导系数及比热容。铝灰热导系数和比热容与温度均呈现较好的线---,但在624k时发生突变,这是因为在该温度下铝灰发生了相变?


几种铝灰的分离方式
1、人工炒灰:就是工人用坩埚炉和地锅来炒灰,优点是投资小,炒灰炒的干净,处理后基本灰中已不含铝(---可降到2%,不可能为0),但缺点是污染大,劳动强度大,对工人技术要求高,没有炒灰机方便省事。
2、小机械炒灰:铝灰是铝锭铸造过程中产生的副产品,之前处理铝灰的方法是:除渣、分拣后装包外卖。现在,对铝灰成分进行了化验,结果发现80%左右为氧化铝、15%为铝、5%左右为杂质,加入电解槽中后对电解槽也无损害,说明铝灰可以再次回电解车间加工利用。这样我们就多用炒灰机对其进行分离。
3、大型机械配套处理。回转窑加冷却桶的组合,当然还有叉车等其他辅助设备。优点在于,全机械自动化操作,工人劳动强度将到---,可大批量的处理灰,不仅出灰率高,二次铝灰厂家,也可------工作环境,但有一个缺点就在于,投资大,运行成本大,仅冷灰筒一项就要30多万,整套设备全部下来也要百八十万,这样一来还是炒灰机比较经济实用。


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