






一种pcb废水处理工艺,包括以下步骤:(1)预处理;(2)混凝;(3)絮凝;(4)沉淀中和;(5)回用。本发明的方法能同时处理多种重金属离子,处理,去除效果好,去除率---98%;经过处理的废水能够回收利用,节约资源,节能,将回用与沉淀中和处理方法相结合,能---回收的废水ph值符合标准,回用系统的使用有效提升水质,脱除有机物、各种盐类等物质,废酸处理厂家,使回用的水质符合饮用水标准;混凝效果好,碱溶液的投放利用率高,处理成本降低。
1.一种pcb废水处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)预处理:将pcb废水通入ph调节池中,先向ph调节池内加入重金属处理剂,再加入净水剂,可去除pcb废水中的重金属和杂质;
(2)混凝:将步骤(1)处理后的pcb废水通过混凝池,混凝池内加入碱溶液,屯昌废酸处理,将pcb废水的ph调节至8-9;
(3)絮凝:将步骤(2)混凝后的pcb废水排放到絮凝池,絮凝池内加入絮凝剂,使pcb废水发生絮凝反应,使pcb废水中的污泥絮凝;
(4)沉淀中和:将步骤(3)絮凝后的pcb废水排放到沉淀池,使絮凝的污泥沉淀,将沉淀后的pcb废水加入酸溶液中和,将pcb废水的ph值中和至7-7.5;
(5)回用:将步骤(4)中和后的pcb废水排放至回用系统进行净化回用。
2.根据权利要求1所述的pcb废水处理工艺,其特征在于,所述步骤(1)中,重金属处理剂包括三、聚---酮和---二钠。
3.根据权利要求1所述的pcb废水处理工艺,其特征在于,所述步骤(1)中,净水剂为。
4.根据权利要求1所述的pcb废水处理工艺,其特征在于,所述步骤(3)中,絮凝剂为聚---。
5.根据权利要求1所述的pcb废水处理工艺,其特征在于,所述步骤(4)中,酸溶液为---。
6.根据权利要求1所述的pcb废水处理工艺,其特征在于,所述步骤(5)中,回用系统采用大通量---压反渗透膜分离技术。


实验室废气处理设备工艺优势:
1、吸附、脱附。
2、沸石转轮吸附vocs所产生的压降极低,可---减少电力能耗。
3、使原本高风量、低浓度的vocs废气,转换成低风量、高浓度的废气,浓缩倍数达到5-20倍,---缩小后处理设备的规格,运行成本---。
4、整体系统采用模组化设计,具备了zui小的空间需求,且提供了持续性及无人化的操控模式。
5、系统自动化控制,单键启动,操作简单,并可搭配人机界面监控重要操作数据。
企业建设,---理念,需要十几年甚至更长的时间来树立。先污染后治理的思维很大程度上要归咎于责任体制的缺失。只有一边在治理污染的同时,一边不断宣传企业环境治理观念,从做起,废酸处理公司,才可以将污染止于。


工业废液零排放解决方案(电镀行业、涂料生产行业、和行业、金属加工行业、造纸行业和生产行业等),通过对膜技术、生化、氧化、mvr蒸发器等技术的综合利用,将废水中的有用物质资源化,馏出水可达到直接回用标准,且---的降低废液的处理成本。
针对传统治理方法的缺点和不足,近年来我国环境保护---采用复合处理和自动控制相结合处理电镀重金属废水的方法已形成一种趋势。其特点是流程集中,设备小型化,废酸处理多少钱,节约了治理成本,提高了重金属回收率。复合应用包括化学沉淀、重金属捕集、膜处理及低能耗浓缩技术等。一批从事设计、制造重金属废水治理整套设备的企业应运而生。如利用高分子重金属捕集沉淀剂,能在常温下与废水中多种重金属离子反应生成不溶于水的螯合盐,再加入絮凝剂形成重金属絮状沉淀,从而达到去除重金属的目的。用该方法处理40mg/l cu2+、28mg/l ni2+和26mg/l zn2+的电镀废水,排出水重金属浓度均低于0.5mg/l。某公司开发研制的集重金属捕集、转化、中和、絮凝及沉淀方法为一体处理含cr6+、zn2+、cu2+、fe2+、和ni2+一步完成的方法,实用性强,出水达标状态稳定,已成功应用于电镀生产线中。
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