






振动流化床干燥机由布料系统、进风过滤系统、加热冷却系统、主机、分离除尘系统、出料系统、排风系统、控制系统等组成。工作时,由布料器将物料加入振动流化床干燥机干燥室,物料在干燥室中与热风、冷风相遇,形成流化态,进行传热、传质,完成干燥并冷却,少量物料细粉被风夹带,进入旋风分离器。在离心力的作用下,物料沿筒壁沉降,被分离下来。微量未被旋风分离器分离的细粉进入布袋除尘器,集被回收,湿空气排空。控制系统:通过进出风口的测压、测温点的变送器信号等到dcs。其中热风进风处温度需实现远程控制,控制蒸汽比倒调节阀,从而控制进风温度在设定范围内。系统主要部位控制、显示信号(包括温度、风压等)在仪表柜上显示。


流化床在干躁全过程中的风温及其排风量的调节控制
??每这种物料常有这种合适自身的风温,实践活动是人们检测各种各样物料风温的这种强有力方式,废---处理成套设备价格,因而,针对物料,人们应当开展持续的实践活动来获得合适的风温。
??可是流化床干燥机在风温上带通常的规律性,过高的溫度将加速挥发,产生硬壳。因此,人们能够采用调节的方式。宜采用较低的入风溫度,干躁必须時间后,再将入风溫度上升。
??排风量的尺寸应依据粘合剂水分的尺寸来明确。若粘合剂水分含量很大,应挑选很大的风温;若粘合剂水分含量较小,应挑选较小的风温。
??人们根据持续的实践活动,小结出下列工作经验:在具体生产制造中对含浸膏类中药制剂的造粒,在原材料干躁全过程中,通常将排风量---在4-6m3/h比较合适。
振动流化床干燥机制动系统??必须维护好日常动态制动系统,降低或清除其疲惫损坏,普遍的方法就是说---影响裂痕造成和拓展的要素,挑选合适的材料。钢中非金属材料参杂物的存有易造成应力,这种参杂物的边沿容易产生裂痕,进而减少原材料的触碰疲惫使用寿命。
??原材料的机构情况、內部缺点等对损坏也是关键的影响。一般,晶体猫瘟、匀称,渗碳体成球形且分布均匀,均有益于提升流化床干燥机翻转触碰疲惫使用寿命。轴承钢经解决后,残余铁素体越大、纤维状越粗壮,则表面有利的残留压地应力和渗氮层抗压强度越低,越非常容易产生微裂痕。
??在未融解的渗碳体情况同样的标准下,碳的在0.4%~0.5%上下时,原材料的抗压强度和延展性相互配合,触碰疲惫使用寿命高。对未融解的渗碳体,根据适度调质处理,使其趋向量少、体小、均布,防止粗壮或带条状渗碳体出---,都有益于裂痕。


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